减温减压器的设计与制造工艺

一、减温减压器的设计与制造工艺
1、减温减压装置中减温装置采用给水调节阀和喷咀相结合结构，且蒸汽在小流量和微小流量工况下，喷咀均能保证恒定的喷射速度，雾化效果良好。
2、减温装置调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。阀门能在不同工况下平稳地控制流体。减压阀运行安全可靠，二次蒸汽管道上需配套装设安全阀。
3、调节阀的设计满足介质温度、压力、流量、流向和调节范围以及严密性等要求。
4、减温器喷水装置在运行中蒸汽管道内冷热态急聚温度变化所导致的材料及焊口断裂采用相关措施，防止内管径向振动，免除蒸汽管道内冷热态急聚温度变化所导致材料伸长造成的焊缝应力集中。
5、喷咀制作精细、同心度好、强度大、不易脱落、无卡涩耐冲刷、抗汽蚀，减温调节无滞后，减温水的喷射保持恒定速度，在负荷发生变化时，不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。
6、减温减压装置管段出口不配供疏水器。
7、减压系统采用减压阀、减压孔板结构。减压阀密封面采用堆焊硬质合金，减压阀的阀杆和阀瓣应整体加工。
8、二次蒸汽侧配置安全阀，型式采用弹簧安全阀，整定压力为二次蒸汽工作压力的1.05~1.1倍。当运行压力超过允许值时，安全阀自动及时动作，排出额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。
9、减压阀、给水调节阀等阀门的密封面采用堆焊硬质合金材料，并保证设备长期连续运行，延长设备的使用寿命。
10、减压阀、给水调节阀采用智能一体化电动执行机构（室外型，防护等级IP67），并配置手轮。根据选用的阀门特性配备合适的执行器输出速度及其额定扭矩，并将执行器牢固、方便的和阀杆连接起来。